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標準操作：擬定并遵從真空爐的操作規程，保證石墨件在規定的溫度和壓力范圍內作業，防止過度磨損或損壞。
守時保護：守時對真空爐石墨件進行檢查和保護，包括清潔、緊固螺栓、替換磨損部件等，以保證其正常作業。
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依據需求定制石墨件：依據真空爐的具體需求，定制合適的石墨件尺度、形狀和規范，防止糟蹋和不必要的資料耗費。
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真空爐石墨件的制作進程需求耗費許多的動力，如電力、熱能等。這些動力的耗費不只增加了出產本錢，也加重了動力缺少和環境污染問題。
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石墨的密度較大，因此真空爐石墨件的質量也較大。在航天工業中，關于設備的重量有嚴格的綁縛，由于減輕重量有助于前進航天器的功用和功率。
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石墨資料自身的價格相對較高，尤其是在需求高純度、高強度等特定功能的情況下。這增加了設備的制造本錢。
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真空爐石墨件在機械工業中的運用具有顯著的優勢，包含高耐熱性、低膨脹系數、超卓的熱導率、耐腐蝕和耐磨性以及廣泛的運用規劃。這些優勢使得真空爐石墨件成為機械工業中不可或缺的資料之一。
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在高速、高溫、高壓的作業環境下，傳統的潤滑油往往難以發揮有用的潤滑效果。而真空爐石墨件具有超卓的耐高溫和高壓功能，可以在200~2000℃的溫度范圍內，以很高的滑動速度作業，而無需運用潤滑油。
