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真空熱處理即真空技藝與熱處理兩個專門相交融的綜合技藝，是指熱處理工藝的一切和部分在真空形狀下進行的。真空熱處理爐熱效率高，可完結敏捷升和婉降溫，可完結無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件外表的磷屑，并有脫脂除氣等效果，然后抵達外表光亮凈化的成效。
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1、空氣預熱器產生低溫腐蝕，受熱面外表變得潮濕粗糙，使積灰堵灰加劇。
2、省煤器漏水，又未趕忙停爐處理，使預熱器外表構成一層水膜，飛灰與水膜構成泥糊狀。將管子擁塞。
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真空熱處理爐是真空熱處理即真空技術與熱處理兩個專業相結合的歸納技術，是指熱處理工藝的悉數和部分在真空狀態下進行的。
我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。現在大多數真空熱處理爐的作業真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。
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1、氰化鉀(KCN)不行與酸類混置，因兩者可發生劇毒之KCN氣體。
2、除了做試驗外，不要停留在高溫爐管區。
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1、中頻電源、真空爐爐體、感應圈之冷卻水源——蓄水池中要有足夠的水，水中不得有雜質。真空爐
2、開動水泵，使其中頻電源，真空爐感應圈、爐體冷卻體系水循環正常，并調整水壓控制在規則值。
3、查看真空泵電源體系，皮帶盤皮帶松緊，真空泵油是否坐落油封調查孔中線。查看妥后，人工滾動真空泵皮帶盤，如無異常，可在封閉蝶閥的狀況下，發動真空泵。
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(1)削減強度，改善鉆削工藝性能.
(2)鏟除剩下應力，平穩標準，下降形變與裂縫趨向；
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工件放到真空燒結爐感應器內，感應器般是輸入中頻或高頻交流電(300-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的散布是不均勻的，在外表強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚應，可使工件外表迅速加熱，在幾秒鐘內外表溫度上升到800-1000oC，而心部溫度升高很小。這也是開端說的中頻感應加熱的原理。
